隨著鋁型材消費市場的快速發(fā)展，鋁材產品的需求量越來越高，建筑幕墻、高端系統(tǒng)門窗、鋁家具等建筑型材產業(yè)鏈蓬勃發(fā)展的同時，節(jié)能光伏、軌道交通、電子電氣、醫(yī)療衛(wèi)生等工業(yè)型材產業(yè)鏈也呈現(xiàn)出“異軍突起”之勢，獲得了突飛猛進的發(fā)展。

如何確保鋁材高效生產？如何保證生產質量？生產設備成為突破口，不少鋁材設備企業(yè)緊盯市場需求，踩準了“高效、智控、精準”的新風口，迎來了業(yè)績的新一輪爆發(fā)。這當中，便有今天的文章主角——佛山市華艦液壓機械有限公司。

據(jù)了解，目前部分建材和工業(yè)材的生產大多采用長棒熱剪爐剪棒，這種方式生產靈活度高且成本較低，是目前建筑鋁型材生產鋁棒處理的主要方式。但長棒熱剪爐隨著使用時間的推移，熱剪機剪刀配合會慢慢變差，刀口會磨損，剪出來的短棒斷面無法做到平整垂直，部分較為老舊的熱剪機剪出來的鋁棒會出現(xiàn)斷面橢圓、倒角的情況，嚴重的還會造成鋁棒的彎曲。

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華艦φ305-φ406棒

全自動熱剪機

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華艦液壓φ80-φ127棒簡易自動熱剪機（氣動壓緊）

更重要的是，鋁棒端面不平的話，鋁棒在進行擠壓時，鋁棒端面和模具的配合面就有可能存在殘余的空氣，這部分空氣會在棒頭以氣泡的方式出現(xiàn)在型材上，導致良品率下降。

上圖：華艦液壓 φ178-φ406棒 橫式熱剪

下圖：華艦液壓 φ305-φ406棒 熱鋸

對于在鋁擠壓前端這一關鍵流程的技術需求，華艦液壓早已有所感知，并迅速對產品進行了調整和提升，先后推出具有自主知識產權的全自動熱鋸、熱剪產品，尺寸涵蓋Φ80~Φ406等多種規(guī)格，特別是針對工業(yè)型材生產中的大棒徑鋁棒鋸切加工需求，華艦設備系統(tǒng)運行穩(wěn)定、長度精準、操作簡單，而且切割不會產生縫隙或變形，能有效避免型材在切割時出現(xiàn)的氣泡或一些潛在的擠壓問題，為后續(xù)的擠壓工序提供了切實保障，也由此在市場競爭中脫穎而出，獲得了誠強、意利克、兆熱、啟程達、百燊、粵成等鋁加工設備企業(yè)，以及鳳鋁、興發(fā)、堅美、華建、華昌、偉業(yè)、四川三星等鋁型材龍頭企業(yè)的認可，華艦設備市占率穩(wěn)步提升。

華艦液壓-液壓系統(tǒng)

隨著鋁型材產品應用場景的不斷發(fā)展，產品規(guī)格的增加，生產企業(yè)對于設備的穩(wěn)定性要求越來越高，定制化需求也在持續(xù)上升。多年的行業(yè)沉淀與積累，華艦對熱剪、熱鋸技術與應用的理解非常深入，可以為客戶提供針對不同產品需求的定制解決方案。

除此之外，華艦也會根據(jù)市場的驅動以及客戶的選擇進行非標產品的設計和研發(fā)，在精度、速度、適應性等性能方面不斷強化競爭優(yōu)勢，塑造出強勁的韌性成長勢能。

華艦液壓

生產車間

降本增效、高效生產、產品良品率持續(xù)優(yōu)化，一年生產不同規(guī)格的熱鋸、熱剪設備達450～550臺，獲得越來越多的鋁加工設備以及國內鋁材龍頭企業(yè)客戶的信賴和認可，便是華艦實力的證明。